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旋轉接頭安裝時填料步驟以及注意事項

旋轉接頭的裝置中有時候也會用到填料,下面我為大家分析一下填料的合理裝填與運用填料的合理裝填與運用6.1填料的合理裝填    填料合理裝填的過程為:    
1)整理填料腔,并查看軸外表是否有劃傷、毛刺等現象。填料腔應作到潔凈,軸外表應光滑。    
2)用百分表查看軸在密封部位的徑向圓跳動量,其公役應在答應范圍內。    
3)填料腔內和軸外表應涂密封劑或與介質相適應的潤滑劑。    
4)對成卷包裝的填料,運用時應先取一根與軸徑同尺度的木棒,將填料環繞在其上,再用刀切斷,切斷可以是平的,但最好呈45°斜面。對切斷后的每一節填料,不應當讓它松懈,更不應將它拉直,而應取與填料同寬度的紙帶把每節填料呈圓環形包扎好(紙帶接口應粘接起來),置于潔凈處。成批的填料應裝成一箱。    
5)裝填時應一根根裝填,不得一次裝填幾根。辦法是取一根填料,將紙帶撕去,涂以潤滑劑,再用雙手各持填料接口的一端,沿軸向擺開使之呈螺旋形,再從切斷處套入軸徑。留意不得沿徑向擺開,避免接口不齊。    
6)取一只與填料腔同尺度的木質兩半軸套,合于軸上,將填料推入腔的深部,并用壓蓋對木軸套施加一定的壓力使填料得到預緊縮。預緊縮量約為5%~10%,最大到20%。再將軸滾動一周,取出木軸套。    
7)以同樣的辦法裝填第二根、第三根。但需留意,當填料根數為4~8根時,裝填時應使接口相互錯開90°;兩根填料錯開180°;3~6根錯開120°以防通過接口走漏。對于金屬帶環繞填料,應使環繞方向順著軸的轉向。    
8)最后一根填料裝填結束后,應用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。同時用手滾動主軸,使裝配后的壓緊力趨于拋物線分布。然后再略為放松一下壓蓋,裝填即算結束。    
9)進行運轉實驗,以查看是否達到密封要求和驗證發熱程度。若不能密封,可再將填料壓緊一些;若發熱過大,將它放松一些。如此調整到只呈滴狀走漏和發熱不大時停止(填料部位的溫升只能比環境溫度高30~40℃),才可正式投入運用。6.2 
填料的合理運用    
1)應常常查看走漏狀況。如發現走漏量超過答應值時,應及時壓緊調整。    
2)軸的磨損、曲折或是偏心嚴重是造成走漏的主要原因。故應定時查看軸承是否損壞,并盡可能將填料腔設在軸承不遠處。軸的答應徑向圓跳動量最好在 /100mm以下。    
3)滾動機械,轉子的不平衡量應在答應范圍內,避免振動過大。    
4)軟硬不同的填料組合運用,有杰出的密封效果,但裝填時硬填料應在深部,軟填料應在壓蓋附近,且軟。    
5)液封環的兩側(包括外加注油孔的兩則)應裝同硬度的填料。    
6)填料應定時更新。拆開填料時,留意不得劃傷填料腔內壁和軸外表。    
7)當填料寬度與填料腔的寬度不符時,嚴禁用錘子敲扁。    
8)當從外部注入潤滑軸和對填料腔進行冷卻時,應保證油路、水路疏通。注入的壓力只需略大于填料腔內的壓力即可。通常取其壓差為0.05~0.10MPa。 

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